Ve čtvrtek 8. října 2026 navštívili vybraní žáci třetích ročníků učebních oborů naší školy Mezinárodní strojírenský veletrh na brněnském výstavišti. Stejně jako v předchozích letech je doprovázeli učitelé teoretického vyučování a odborného výcviku. Společná návštěva nabídla příležitost poznat nové technologie, seznámit se s aktuálním vývojem v oboru a setkat se se zástupci českých i zahraničních firem.
Letošní 67. ročník soustředil do devíti výstavních hal 1 379 vystavujících firem ze 39 zemí. Za čtyři dny si jejich expozice prohlédlo více než 55 tisíc návštěvníků. Vedle obráběcích a tvářecích strojů byly zastoupeny svařovací technologie, slévárenství, zpracování plastů, povrchové úpravy, měření i průmyslová logistika. Výrazný prostor dostaly také robotika, automatizace, 3D tisk a využití umělé inteligence. Podrobnosti přináší oficiální ohlédnutí pořadatele za MSV 2026.
Pro žáky, kteří se blíží k dokončení svého učebního oboru, má taková návštěva konkrétní význam. Pojmy ze školní výuky zde získávají podobu skutečných zařízení a výrobních postupů. Nabízí se možnost porovnávat různá řešení a klást otázky lidem, kteří techniku vyvíjejí, dodávají nebo zavádějí do provozu. Z rozsáhlé nabídky letošního veletrhu vybíráme několik technologií, které dobře ukazují, kam se současné strojírenství posouvá.
CNC stroj, kterému lze vidět pod ruce
Pro odborné vzdělávání byl zajímavým exponátem modulární výukový CNC stroj VOSA 450 společnosti VOPSS Řepeč. Získal Zlatou medaili MSV za inovaci v průmyslu a ukázal, jak lze propojit poznávání konstrukce stroje s jeho seřizováním, programováním a skutečným obráběním.
Jeho otevřená konstrukce umožňuje sledovat pohyb jednotlivých součástí. Výuka může začít sestavením zařízení, pokračovat jeho oživením a nastavením řezných podmínek a dojít až k výrobě konkrétního dílu. Stroj lze také rozebrat a přestavět do jiné konfigurace.
Takové řešení pomáhá porozumět souvislostem mezi mechanikou, řízením a výslednou kvalitou výrobku. Pokud obrobený díl neodpovídá zadání, vzniká prostor hledat příčinu: v seřízení, programu nebo zvolených podmínkách obrábění. Součástí systému je také digitální dvojče pro simulaci a ověřování programů. Více přibližuje oficiální představení výukového systému VOSA 450.
Laser nejprve změří, robot potom svařuje
Další oceněnou technologií byl systém PEMA Scan finské společnosti Pemamek. Ten se zaměřuje na vícevrstvé robotické svařování a na problém, který je v praxi dobře známý: skutečný dílec se může rozměrově odlišovat od ideálního modelu.
Před zahájením svařování proto laser zmapuje skutečnou geometrii svarové mezery. Software PEMA WeldControl 300 Scan podle naměřených údajů propočítá rozmístění jednotlivých svarových housenek, dráhu hořáku i potřebné svařovací parametry. Pracuje tedy s konkrétním dílcem a přizpůsobuje postup jeho skutečnému tvaru.
Pro budoucí odborníky je to názorný příklad propojení měření, softwaru a výrobní operace. Zároveň připomíná, proč je při svařování důležité rozumět přípravě spoje, poloze hořáku a skladbě jednotlivých vrstev. Moderní automatizace na těchto znalostech staví. Podrobnosti obsahuje zpráva o oceněné technologii PEMA Scan.
Kovové součástky vznikají vrstvu po vrstvě
Světovou premiéru měla na veletrhu česká 3D tiskárna kovů BeamShape ElectronForge. Zařízení vyvíjí brněnská společnost BeamShape ve spolupráci s Ústavem fyzikálního inženýrství Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně.
Tiskárna využívá technologii tavení elektronovým svazkem. Zaostřený proud elektronů taví kovový prášek vrstvu po vrstvě ve vysokém vakuu. To pomáhá chránit materiál před kyslíkem a dalšími nečistotami. Vývojáři se zaměřují také na náročné materiály, například měď nebo wolfram.
Elektronový svazek zde slouží nejen k tavení, ale také ke sledování průběhu tisku. Obsluha tak může pozorovat dění v tiskové komoře. Exponát přiblížil další způsob výroby kovových dílů a otevřel prostor k přemýšlení o tom, jak volba technologie souvisí s tvarem součásti, vlastnostmi materiálu a požadavky na její použití. Více vysvětluje oficiální článek o premiéře tiskárny ElectronForge.
Projekt získal také Zlatou medaili za mimořádný univerzitní projekt, jak uvádějí oficiální výsledky soutěže Zlatá medaile MSV 2026.
Český robot George míří do výrobních hal
Pozornost přitahoval také humanoidní robot George ze Zlína, který se na veletrhu představil v novém metalickém provedení. Společnost Robot George vyvíjí vlastní mechaniku, kinematiku i řídicí elektroniku a zaměřuje se na využití robota ve výrobě a logistice.
Mezi zamýšlené úkoly patří obsluha strojů, vybírání dílů z přepravek, zásobování výrobních linek, kontrola, třídění nebo paletizace. Robot je stále ve vývoji. První pilotní nasazení ve výrobních firmách společnost připravuje na přelom let 2026 a 2027.
Veletrh tak přiblížil i technologie, které právě procházejí cestou od vývojového pracoviště k ověřování v průmyslovém provozu. O jejich přípravě pojednává zpráva o robotu George a jeho plánovaném využití.
Umělá inteligence pomáhá uspořádat výrobu
Novinky se týkaly také organizace práce. Společnosti PSI a BERGHOF SYSTEMS představily řešení PSIpenta/MES Scheduling, které využívá umělou inteligenci při plánování a rozvrhování výroby.
Výrobní harmonogram musí počítat s dostupností strojů a materiálu, technologickou návazností operací, časem na seřízení i termíny zakázek. Systém tyto údaje propojuje a pomáhá plánovačům hledat proveditelné uspořádání výroby. Při poruše stroje, nedostatku materiálu nebo příchodu naléhavé zakázky umožňuje plán upravit a posoudit dopady změny.
Pro žáky je to připomenutí, že jednotlivá operace patří do širšího výrobního procesu. Vedle přesného provedení práce záleží také na její návaznosti, včasném předávání informací a spolupráci mezi pracovišti. Další informace nabízí představení plánování výroby s využitím AI.
Roboty třídí zásilky a manipulují s výrobky
Projekt Packaging Live nabídl živé ukázky propojení balicí a manipulační techniky. Roboty FANUC zde předváděly například odebírání sušenek z pohybujícího se dopravníku a jejich ukládání do připravených pozic. Kamerové navádění umožňovalo pracovat s výrobky, které nebyly na dopravníku rozmístěny pravidelně.
Další aplikace spojovala robot FANUC LR-10iA s 3D kamerovým systémem iRVision. Ten rozpoznával polohu, velikost a orientaci zásilek a poskytoval údaje potřebné k následné manipulaci. Roboty byly zapojeny také do paletizace a depaletizace krabic.
Mezi novinkami společnost představila kompaktní kolaborativní robot CRX3iA s nosností tři kilogramy. Ukázky přibližovaly, jak spolupracují mechanická zařízení, kamery, řídicí systémy a software při plnění konkrétního úkolu. Více přináší oficiální zpráva o robotických aplikacích FANUC na MSV.
Co si z veletrhu odnést do vlastní profese
Pro naše žáky představovala návštěva příležitost rozšířit si přehled o oboru a poznat prostředí, v němž se setkává výroba, vývoj i odborné vzdělávání. Doprovod učitelů teorie a odborného výcviku umožňuje vztahovat nové poznatky k tomu, co se žáci učí ve škole a procvičují v dílnách.
S rozvojem technologií roste význam schopnosti porozumět celému pracovnímu postupu. Číst technickou dokumentaci, znát vlastnosti materiálů, přesně měřit, správně seřizovat a hledat příčinu chyby – to jsou dovednosti, na které navazuje i práce s moderním výrobním zařízením.
Právě v tom spočívá přínos podobných exkurzí. Budoucím řemeslníkům ukazují, kam mohou své znalosti dále rozvíjet a s jakou technikou se mohou po vyučení setkat. Dobrý řemeslník potřebuje zručné ruce, odborné znalosti a ochotu dál se učit. Brněnský veletrh nabídl mnoho konkrétních důvodů, proč mají všechny tři své místo i v budoucnosti
